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                輪對壓裝機(jī)


                1. 設(shè)備用途:

                該輪對壓裝退卸機(jī)主要用于鐵路輪對(車輪、制動盤、齒輪等)的全自動壓裝、退卸和反壓作業(yè),適用于鐵路不同型號機(jī)車、客車、貨車、高鐵、動車組、地鐵、城軌、工程車等輪對的制造和維修。

                 

                2. 主要技術(shù)參數(shù):

                1)壓頭油缸最大壓力:2000~5000KN(壓力根據(jù)客戶實際要求)

                2)壓頭油缸數(shù)量:2個(1左1右)

                3)壓頭油缸活塞行程:≥700mm

                4)工進(jìn)速度:0~5 mm/s

                5)快進(jìn)速度:0~20 mm/s

                6)輪對輸送小車:1套(電動)

                7)液壓系統(tǒng)最大工作壓力:31.5 MPa

                8)總裝機(jī)功率:≤30 kW

                9)兩主油缸同軸度:≤0.5 mm

                10)壓裝內(nèi)側(cè)距精度:≤±0.5 mm

                11)壓裝輪位差精度:≤±0.5 mm

                12)主油缸控制精度:≤±0.1 mm

                (注:如客戶要求壓裝內(nèi)側(cè)距精度、輪位差精度為≤±0.1 mm,則需使用鋼制過渡套,且設(shè)備配置、價格有較大區(qū)別。)

                13)工作節(jié)拍時間(壓裝2個車輪):不超過15分鐘

                14)適用車輪最大直徑:1250mm

                15)適用車軸最大長度:2600mm

                (技術(shù)參數(shù)可根據(jù)客戶實際需求及輪對情況進(jìn)行設(shè)計調(diào)整。)

                 

                3. 設(shè)備主要特征:

                1)設(shè)備采用雙主油缸結(jié)構(gòu),工作時不需要調(diào)轉(zhuǎn)車軸。設(shè)備只需一次定位即可完成左右2個車輪等的壓裝或退卸。

                2)全自動操作,效率高。工作節(jié)拍時間:不超過15分鐘/條。

                3)設(shè)備采用整體龍門框架,整體焊接、整體去應(yīng)力退火、整體在高精度數(shù)控機(jī)床上加工,強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。

                4)主油缸端部設(shè)置有專利特制頂尖裝置,插入車軸兩端中心孔內(nèi)進(jìn)行輪對定位。在作業(yè)的全過程,保證輪對車軸中心線與兩主油缸中心線完全同心,且使壓頭端面與車軸端面完全貼合,不損傷車軸頂尖孔,且保證車軸受力更均勻。

                5)主油缸端部安裝有筒狀壓頭裝置,可擋住車輪輪轂外側(cè)面,實現(xiàn)車輪的壓裝。

                6)配置1套車輪測量裝置。

                7)配置1套電動輪對輸送小車。

                8)配置壓裝記錄系統(tǒng),能自動記錄、生成、判斷并打印曲線報告。

                9)采用西門子PLC、研華工控機(jī)控制整個設(shè)備的操作。

                10)可選配高壓注油泵,進(jìn)行注油壓裝、注油退卸作業(yè)。

                 


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                產(chǎn)品詳情


                1. 設(shè)備用途:

                該輪對壓裝退卸機(jī)主要用于鐵路輪對(車輪、制動盤、齒輪等)的全自動壓裝、退卸和反壓作業(yè),適用于鐵路不同型號機(jī)車、客車、貨車、高鐵、動車組、地鐵、城軌、工程車等輪對的制造和維修。

                 

                2. 主要技術(shù)參數(shù):

                1)壓頭油缸最大壓力:2000~5000KN(壓力根據(jù)客戶實際要求)

                2)壓頭油缸數(shù)量:2個(1左1右)

                3)壓頭油缸活塞行程:≥700mm

                4)工進(jìn)速度:0~5 mm/s

                5)快進(jìn)速度:0~20 mm/s

                6)輪對輸送小車:1套(電動)

                7)液壓系統(tǒng)最大工作壓力:31.5 MPa

                8)總裝機(jī)功率:≤30 kW

                9)兩主油缸同軸度:≤0.5 mm

                10)壓裝內(nèi)側(cè)距精度:≤±0.5 mm

                11)壓裝輪位差精度:≤±0.5 mm

                12)主油缸控制精度:≤±0.1 mm

                (注:如客戶要求壓裝內(nèi)側(cè)距精度、輪位差精度為≤±0.1 mm,則需使用鋼制過渡套,且設(shè)備配置、價格有較大區(qū)別。)

                13)工作節(jié)拍時間(壓裝2個車輪):不超過15分鐘

                14)適用車輪最大直徑:1250mm

                15)適用車軸最大長度:2600mm

                (技術(shù)參數(shù)可根據(jù)客戶實際需求及輪對情況進(jìn)行設(shè)計調(diào)整。)

                 

                3. 設(shè)備主要特征:

                1)設(shè)備采用雙主油缸結(jié)構(gòu),工作時不需要調(diào)轉(zhuǎn)車軸。設(shè)備只需一次定位即可完成左右2個車輪等的壓裝或退卸。

                2)全自動操作,效率高。工作節(jié)拍時間:不超過15分鐘/條。

                3)設(shè)備采用整體龍門框架,整體焊接、整體去應(yīng)力退火、整體在高精度數(shù)控機(jī)床上加工,強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。

                4)主油缸端部設(shè)置有專利特制頂尖裝置,插入車軸兩端中心孔內(nèi)進(jìn)行輪對定位。在作業(yè)的全過程,保證輪對車軸中心線與兩主油缸中心線完全同心,且使壓頭端面與車軸端面完全貼合,不損傷車軸頂尖孔,且保證車軸受力更均勻。

                5)主油缸端部安裝有筒狀壓頭裝置,可擋住車輪輪轂外側(cè)面,實現(xiàn)車輪的壓裝。

                6)配置1套車輪測量裝置。

                7)配置1套電動輪對輸送小車。

                8)配置壓裝記錄系統(tǒng),能自動記錄、生成、判斷并打印曲線報告。

                9)采用西門子PLC、研華工控機(jī)控制整個設(shè)備的操作。

                10)可選配高壓注油泵,進(jìn)行注油壓裝、注油退卸作業(yè)。

                 


                公司資質(zhì)


                2017-2018年度優(yōu)秀軟件產(chǎn)品
                2017-2018年度優(yōu)秀軟件企業(yè)
                安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
                鄂州工業(yè)轉(zhuǎn)型升級十強(qiáng)企業(yè)牌
                鄂州市工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)
                高新技術(shù)企業(yè)證書

                生產(chǎn)設(shè)備


                130臥鏜床
                160數(shù)控落地鏜銑床30×3800
                廠房
                大型車床

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